污水泵厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
污水泵厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

做座KM470型胶订机在实际操作中所遇问题探

发布时间:2021-10-15 02:36:07 阅读: 来源:污水泵厂家

KM470型胶订机在实际操作中所遇问题探讨下

(三)如何提高铣背质量

前章已提到,铣背质量的内容包含:铣背的平整度、划槽的穿透性及纸屑、纸粉的清洁度。柯尔布斯的老用户都知道:铣背系统由最先的一付刀盘(含划槽刀),发展到现在的粗铣、精铣、研磨(打毛)、划槽3~4组刀盘,都是为了提高铣背质量,因为铣背质量的好坏,不仅直接影响书芯页的粘接强度,而且也影响到书脊背的成型效果。因此,提高铣背质量是做好无线胶订书的基础。首先是铣背的平整度,笔者认为由以下几个因素决定:

①书夹及压轮松紧适宜;②刀盘上的刀片(下称动刀片)及固定在刀盘上方的刀片(下称定刀片)本身要保持锋利的状态;③定刀片与动刀片之间的间隙要调整好;④无论是定刀片还是动刀片,刀片材料的优劣将影响铣背质量的稳定性。

一般动刀片的刀头部分普遍是采用硬质合金材料,而定刀片往往采用普通的高碳钢,相对较易磨损,磨损后的定刀片,若不及时更换,将直接影响铣背的平整度。若定刀片在刀口部位,也采用硬质合金刀头。这样刀片既锋利又耐磨,可大大提高铣背的质量及稳定性。

而在上述因素当中,控制好定刀片和动刀片之间的间隙至关重要。

由于受热胀冷缩影响,铣刀在冷的状态下,必须先启动预避免产生干冲突; 9、电液伺服万能实验机紧固件要定时进行锁紧:试样拉断后的振荡常常会使1些紧固件退松热半个小时左右,等到刀盘芯轴热胀延伸到极限平衡状态时,再停下刀盘,即刻调整其间隙,通常在铣刀芯轴运转间隙正常的情况下,刀片之间的最佳间隙为0.05mm(用塞规调整),这时铣削状态好,而且由于铣刀铣削阻力小,刀片磨损反而小,最重要的是铣背平整度高。当然,如果使用年数较长的机器,由于其运转间隙因磨损而有所增大,为安全起见,刀片之间的间隙应适度地调整为0.1~0.15mm,甚至更大一点。

第二点,着重要讲的是书背划槽的穿透性问题。那么,平装胶订书划槽的作用是什么呢?是为了增加较与书芯的接触面积,同时划槽在纵向上形成的深度,增强了胶层的结构强度,而槽边形成的角度,增大了书芯内页的抗拉强度。简而言之,划槽的目的就在于增强书芯内页的抗拉强度,而划槽的穿透性是指所拉的槽应贯穿整个书背,拉槽应干净、彻底。反过来说,如果槽的穿透性不好,则是指划槽刀划出书背的那一面,槽没有划透,仍留有纸屑在书背上没有被划断,这样就遮盖了根部虚胶的现象,这种情形直接影响到书芯抗拉强度,而且很明显地反映在最后一页很容易被拉开的问题。那么怎样才能提高划槽的穿透性呢?

柯尔布斯产KM470胶订机的铣背和划槽是同步进行的,而且划槽刀定刀片是采用悬臂式的固定方式,在划槽受力时.定刀片会有向上的弹性让刀现象,这是影响划槽穿透性的因素之一,所以定刀片的固定应采用两端式固定,并且尽量缩短刀架横梁的长度,以保证足够的刚度,另一方面,原KM470采用的是耐磨性较高的尼龙材料,虽然在制造、操作等方面带来了方便,但由于尼龙材料很易磨损,一般生产5000~10000本书后,定刀片就有不同程度的磨损,磨损后的尼龙定刀片其刀口部分呈弧形的曲面凹陷进去,无法控制刀片之间的间隙,造成最后一帖划不透现象。经过以上分析,定刀片的磨损及刀片间的间隙变大,才Px——瓦楞纸板原纸的综合环压强度(N/cm);是影响划槽透性的重要原因。找到原因,我们才能确定改进方案:首先,将定刀片改成钢件,并在刀口部位镶上硬质合金块,采用线切割工艺,切咸所需槽形,定刀片左右可微调,以便精确对刀,控制间隙,间隙调整非常重要,要谨慎心细,否则容易损坏刀头,调整方法同铣刀片。间隙可放至0.1mm,早期的机型,划槽的密度通过增加划槽刀的数量来实现,最好是对称安装,并且要保证刀头偏角的一致性,这一点非常重要,不然间隙无法调整。后期的机型都采用了变频技术控制划槽的密度,效果非常好。

KM470的划槽部分经过以上改造,划槽的穿透性明显改观,而且极耐磨,一般至少一年内无须更换。

胶订书内整体质量包含以下16项质量要素:

1,脊背宇居中,不歪斜;

2,封面定位准确(前后不串动);

3,棱角分明无钢边,脊背平整无圆势;

4,书背宽度一致;

5,胶实、不空头;

6,侧胶牢固,不溢胶;

7,书芯内侧不渗胶;

8,书芯前后页不起皱;

9,胶冷固后,水平的抗拉强度足够(前章已谈过);

10,底、侧胶的刷胶长度足够;

11,书芯铣透、铣正、不掉页;

12,拉槽要拉透(前章已谈过);

13,两头渗胶适度(即上胶量适中);

14,书芯内容是否正确(杜绝多、少、错帖);

15,胶层厚度要达到0.5~1.5mm(据书本厚度而定)。

(四)下面针对某些要素,着重加以分析:

第1项,笔者认为脊背字是否居中主要取决于前道工序的质量控制。具体来说,就是印刷跑版和封面裁切的控制。在实际生产操作中,加强这方面的管理显得非常必要。这还涉及到原材料供给方面的问题。比如,书帖必须撞齐。打捆,以保证在配页时良好的材料状态,又如热熔胶的质量问题等等。

第2项,如果我们所开的产品是套书或是封面上有边框的,将对封面的前后窜动现象提出相当苛刻的要求,可以从两个方面去控制,一是封面裁切必须足够精确;二是书芯在书夹中的定位要一致,以及封面在运行中的阻力控制要好。

第3项是棱角问题,这是平装书主要的外观质量要素之一,要做到棱角分明.过渡自然无钢边,首先书背托打成型机构在水平方向的夹紧力要适中,不宜过大,过大易形成钢边,过小成型不实;托打在垂直方向的调整要视书芯的软硬和封面的克数而定,一般书芯偏硬和封面克数编大时,托打可在书背的平面上过一点(即打高0.5~1mm),否则,应和脊面平面相平,甚至略低一点。其次,脊背的成型效果和托与夹这两个动作的时间调整有关,托是上下方向的,夹则是水平的,若托的动作在夹之前完成,则脊背的棱角显得特别分明,若托与夹同时完成,则棱角不十分明显,且背略显弧形。所以,后者一般比较适于封面较软的情形,前者则适合于封面较硬的情形。

第4项,由于折页的影响,书芯两端一般都存在一定的厚度差,容易造成书背上下宽度不一致的现象。这时,以及托打两端的高低调整来纠正和弥补。但在书芯较厚时,上下厚度差也累计加大,这时最好采取压平措施来减少这种厚度差。

第5项为书芯内侧渗胶的问题。出现这一现象,有三个原因:一是夹书板底端距书背的距离过大,书芯经铣刀铣开后易张开,上胶时出现渗胶现象;二是胶轮的上胶量过大、过高,上胶时将胶挤入书芯内,造成渗胶;三是由于托打过高引起的。只要从以上三个方面加以调整,就可避免这一现象。

第6项,书芯前后也易起皱,也是令人头痛的问题之一。那么造成起皱的原因何在?经分析不难看出有以下几点:①书芯偏软,必要时,可加衬前后环;②底胶和侧胶的上胶量过大底胶轮过高;③封面的压痕宽度比书背厚度小,应略大于书背厚度;④封面太硬,这时,压痕要加深压到位,充分消除封面纸张的内在应力;⑤托打过度或与书背不平行等。在实际操作中要找到主要原因加以解决,再以目前其余方面辅助调整,起皱问题应不难克服。

下面再谈谈胶层厚度问题。一般来说,在满是书本粘接强度及不空背的前提下,胶层宜薄不宜厚。一是从外形美观上看,胶层薄时书背成形好,厚时易出现圆背,二是从经济上去考虑,胶层厚,成本加大所带来的浪费是不容低估的。但在胶订厚度大于20mm的书时,随着书芯厚度的增加,胶层也宜相应加厚,以保证足够的书背强度。

最后,要全力满足客户的需求,这是衡量我们产品君益达、巨光汽车正在进行装备调试整体质量的唯一尺度,亦是我们的最终追求。(文/耿文贤 )

济南试验机宿舍
拉伸试验机结构
材料试验机精度
济南试验机宿舍